Tooted
Servaplaatimine 6 -kihiline PCB IoT pealaua jaoks
| Kihid | 6 kihti |
| Lauapaksus | 1,60mm |
| Materiaalne | FR4 TG170 |
| Vase paksus | 1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
| Pinnaviimistlus | Enig aU paksus 0,05um; Ni paksus 3um |
| Min auk (mm) | 0,203mm täidetud vaiguga |
| Min rea laius (MM) | 0,13 mm |
| Min Line'i ruum (MM) | 0,13 mm |
| Jootemask | Roheline |
| Legendi värv | Valge |
| Mehaaniline töötlemine | V-skoor, CNC jahvatamine (marsruutimine) |
| Pakkimine | Antistaatiline kott |
| E-test | Lendav sond või kinnitus |
| Aktsepteerimisstandard | IPC-A-600H 2. klass |
| Rakendus | Autoelektroonika |
Tootematerjal
Erinevate PCB -tehnoloogiate, köidete, tarneaja võimaluste tarnijana on meil valik tavalisi materjale, millega saab katta suur ribalaius mitmesugustest PCB -tüüpidest ja mis on alati majas saadaval.
Muude või spetsiaalsete materjalide nõudeid võib enamikul juhtudel täita, kuid sõltuvalt täpsetest nõuetest võib materjali hankimiseks olla vaja kuni 10 tööpäeva.
Võtke meiega ühendust ja arutage oma vajadusi ühe meie müügi- või CAM -meeskonnaga.
Standardmaterjalid, mida hoitakse laos:
| Komponendid | Paksus | Tolerants | Kudumise tüüp |
| Sisekihid | 0,05mm | +/- 10% | 106 |
| Sisekihid | 0,10mm | +/- 10% | 2116 |
| Sisekihid | 0,13mm | +/- 10% | 1504 |
| Sisekihid | 0,15mm | +/- 10% | 1501 |
| Sisekihid | 0,20mm | +/- 10% | 7628 |
| Sisekihid | 0,25mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Sisekihid | 0,30mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Sisekihid | 0,36mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Sisekihid | 0,41mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Sisekihid | 0,51mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Sisekihid | 0,61mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Sisekihid | 0,71mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Sisekihid | 0,80mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Sisekihid | 1,0mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Sisekihid | 1,2mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Sisekihid | 155 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Ettevalmistamine | 0,058mm* | Sõltub paigutusest | 106 |
| Ettevalmistamine | 0,084mm* | Sõltub paigutusest | 1080 |
| Ettevalmistamine | 0,112mm* | Sõltub paigutusest | 2116 |
| Ettevalmistamine | 0,205mm* | Sõltub paigutusest | 7628 |
Cu paksus sisemiste kihtide jaoks: standard - 18 um ja 35 um,
Soovi korral 70 um, 105 um ja 140 um
Materjali tüüp: FR4
TG: u. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εR kiirusel 1 MHz: ≤5,4 (tüüpiline: 4,7) rohkem saadaval nõudmisel
Virnastamine
Peamine 6 kihi virnakonfiguratsioon on üldiselt allpool:
· Top
· Sisemine
· Maapind
· Võimsus
· Sisemine
· Alumine
Küsimused ja vastused, kuidas testida aukude seina tõmbe- ja sellega seotud spetsifikatsioone
Kuidas testida augu seina tõmbe- ja sellega seotud spetsifikatsioone? Aukude sein tõmbab põhjused ja lahendused ära?
Varem rakendati aukude seina tõmbe testi kokkuvõtteid, et täita kokkupanemisnõudeid. Üldtesti on traadi jootmiseks aukude kaudu PCB -plaadile ja seejärel mõõdada väljatõmbeväärtus pingutusmõõturiga. Kogemuste kohaselt on üldised väärtused väga suured, mis ei tekita peaaegu mingeid probleeme rakendamisel. Toote spetsifikatsioonid varieeruvad vastavalt
Erinevatele nõuetele on soovitatav viidata IPC -ga seotud spetsifikatsioonidele.
Aukude seina eraldamise probleem on kehva adhesiooni probleem, mis on tavaliselt põhjustatud kahest levinud põhjusest, kõigepealt on vaese desmear (desmear) haare, mis muudab pinge piisavaks. Teine on näiteks elektroonise vase plaadistamise protsess või otse kullatud, näiteks: paksu, mahuka virna kasv põhjustab halva adhesiooni. Muidugi võivad sellist probleemi mõjutada ka muid potentsiaalseid tegureid, kuid need kaks tegurit on kõige tavalisemad probleemid.
Akude seina eraldamisel on kaks puudust, esimene on muidugi testide töökeskkond liiga karm või range, see põhjustab, et PCB -tahvel ei suuda taluda füüsilist stressi, nii et see eraldatakse. Kui seda probleemi on keeruline lahendada, peate võib -olla vahetama laminaatmaterjali, et täiustada.
Kui see pole ülaltoodud probleem, on see enamasti tingitud kehvast adhesioonist augu vase ja augu seina vahel. Selle osa võimalikeks põhjusteks on auguseina ebapiisav karenemine, keemilise vase liigne paksus ja liidese defektid, mis on põhjustatud kehva keemilise vase protsessi töötlemisest. Need kõik on võimalik põhjus. Muidugi, kui puurimiskvaliteet on halb, võib selliseid probleeme põhjustada ka aukude seina kuju variatsioon. Mis puutub kõige elementaarsemasse töö nende probleemide lahendamiseks, siis peaks kõigepealt olema algpõhjuse kinnitamine ja põhjuse allikaga enne selle täielikku lahendamist.
