PCB monteerimisseadmed
ANKE PCB pakub suurt valikut SMT-seadmeid, sealhulgas käsitsi, poolautomaatseid ja täisautomaatseid šabloonprintereid, pick-&place masinaid, samuti lauapealseid partii- ja väikese kuni keskmise mahuga reflow-ahjusid pinnale paigaldamiseks.
ANKE PCB-s mõistame täielikult, et kvaliteet on PCB-de kokkupanemise esmane eesmärk ja suudame saavutada tipptasemel rajatise, mis vastab uusimatele PCB-de valmistamise ja montaažiseadmetele.
Automaatne PCB laadija
See masin võimaldab trükkplaate sisestada automaatsesse jootepasta trükimasinasse.
Eelis
• Tööjõu aja kokkuhoid
• Kulude kokkuhoid kooste tootmisel
• Käsitsi põhjustatud võimaliku vea vähendamine
Automaatne trafarettprinter
ANKE-l on täiustatud seadmed, näiteks automaatsed šabloonprinterimasinad.
• Programmeeritav
• Kaabitsasüsteem
• Šabloonautomaatne asendisüsteem
• Sõltumatu puhastussüsteem
• PCB ülekande- ja positsioneerimissüsteem
• Lihtsalt kasutatav liides, humaniseeritud inglise/hiina keel
• Pildihõivesüsteem
• 2D kontroll ja SPC
• CCD šablooni joondamine
SMT valiku- ja kohamasinad
• Suur täpsus ja paindlikkus 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP jaoks, kuni peensamm 0,3 mm
• Kontaktivaba lineaarne kodeerimissüsteem suure korratavuse ja stabiilsuse tagamiseks
• Nutikas sööturisüsteem tagab automaatse sööturi asukoha kontrolli, automaatse komponentide loendamise, tootmisandmete jälgitavuse
• COGNEXi joondussüsteem "Vision on the Fly"
• Alumine nägemise joondussüsteem peene sammuga QFP ja BGA jaoks
• Ideaalne väikese ja keskmise mahuga tootmiseks
• Sisseehitatud kaamerasüsteem koos automaatse nutika täpsusmärgi õppimisega
• Dosaatorisüsteem
• Nägemiskontroll enne ja pärast tootmist
• Universaalne CAD konverteerimine
• Paigutuse määr: 10 500 cph (IPC 9850)
• Kuulkruvisüsteemid X- ja Y-teljel
• Sobib 160 intelligentsele automaatsele lindi sööturile
Pliivaba Reflow ahi/pliivaba Reflow jootmismasin
•Windows XP operatsioonitarkvara koos hiina ja inglise keele alternatiividega.Kogu süsteem all
integratsioonijuhtimine suudab riket analüüsida ja kuvada.Kõik tootmisandmed saab täielikult salvestada ja analüüsida.
• Stabiilse jõudlusega PC&Siemensi PLC juhtseade;profiili kordamise kõrge täpsus võib vältida arvuti ebanormaalsest tööst tingitud toote kadu.
• Küttetsoonide termilise konvektsiooni ainulaadne disain neljast küljest tagab kõrge soojusefektiivsuse;kõrge temperatuuri erinevus kahe ühendustsooni vahel võib vältida temperatuuri häireid;See võib lühendada suurte ja väikeste komponentide temperatuuri erinevust ning rahuldada keerukate PCBde jootmisvajadust.
• Tõhusa jahutuskiirusega sundõhk- või vesijahutusjahuti sobib igat liiki pliivaba jootepastaga.
• Madal energiatarve (8-10 KWH/h), et säästa tootmiskulusid.
AOI (automaatne optiline kontrollisüsteem)
AOI on seade, mis tuvastab optilistel põhimõtetel keevitamise tootmises levinud defektid.AOl on arenev testimistehnoloogia, kuid see areneb kiiresti ja paljud tootjad on turule toonud Al-testimise seadmed.
Automaatse kontrolli käigus skannib masin automaatselt läbi kaamera PCBA, kogub pilte ja võrdleb tuvastatud jooteühendusi andmebaasis olevate kvalifitseeritud parameetritega.Remondimeeste remont.
PB-plaadil erinevate paigutusvigade ja jootevigade automaatseks tuvastamiseks kasutatakse kiiret ja ülitäpset nägemise töötlemise tehnoloogiat.
PC-plaadid ulatuvad peene sammuga suure tihedusega plaatidest kuni madala tihedusega suuremõõtmeliste plaatideni, pakkudes reasiseseid kontrollilahendusi tootmise tõhususe ja jootekvaliteedi parandamiseks.
Kasutades AOl-i defektide vähendamise tööriistana, saab vigu leida ja kõrvaldada juba montaažiprotsessi alguses, mille tulemuseks on hea protsessi juhtimine.Defektide varajane avastamine hoiab ära halbade plaatide saatmise järgmistesse montaažietappidele.Tehisintellekt vähendab remondikulusid ja väldib plaatide lammutamist pärast parandamist.
3D röntgen
Elektroonikatehnoloogia kiire arengu, pakendite miniaturiseerimise, suure tihedusega montaaži ja erinevate uute pakenditehnoloogiate pideva esilekerkimisega tõusevad nõuded vooluringi kokkupaneku kvaliteedile üha kõrgemaks.
Seetõttu seatakse avastamismeetoditele ja -tehnoloogiatele kõrgemad nõuded.
Selle nõude täitmiseks on pidevalt esile kerkimas uusi kontrollitehnoloogiaid ning tüüpiliseks esindajaks on 3D automaatne röntgenülevaatustehnoloogia.
See mitte ainult ei suuda tuvastada nähtamatuid jooteühendusi, nagu BGA (Ball Grid Array, kuulvõre massiivi pakett) jne, vaid viib läbi ka tuvastamistulemuste kvalitatiivse ja kvantitatiivse analüüsi, et vigu varakult leida.
Praegu kasutatakse elektroonikasõlmede testimise valdkonnas mitmesuguseid katsemeetodeid.
Tavaliselt on varustuseks käsitsi visuaalne kontroll (MVI), vooluahelasisene tester (ICT) ja automaatne optiline kontroll.
Ülevaatus (automaatne optiline kontroll).AI), automaatne röntgenkontroll (AXI), funktsionaalne tester (FT) jne.
PCBA ümbertöötamise jaam
Mis puudutab kogu SMT-koostu ümbertöötlemisprotsessi, võib selle jagada mitmeks etapiks, nagu lahtijootmine, komponentide ümberkujundamine, PCB-padja puhastamine, komponentide paigutamine, keevitamine ja puhastamine.
1. Lahtijootmine: see protsess on parandatud komponentide eemaldamiseks fikseeritud SMT komponentide PB-st.Kõige elementaarsem põhimõte on mitte kahjustada või kahjustada eemaldatud komponente endid, ümbritsevaid komponente ja PCB-plaate.
2. Komponentide vormimine: Kui soovite pärast ümbertöödeldud komponentide lahtijootmist jätkata eemaldatud komponentide kasutamist, peate komponendid ümber kujundama.
3. PCB-padja puhastamine: PCB-padja puhastamine hõlmab padjapuhastust ja joondustööd.Padja nivelleerimine tähendab tavaliselt eemaldatud seadme PCB padjapinna tasandamist.Padja puhastamisel kasutatakse tavaliselt joodist.Puhastustööriist, näiteks jootekolb, eemaldab padjadelt jootejäägid, seejärel pühib see puhta alkoholi või heakskiidetud lahustiga, et eemaldada peenosakesed ja räbusti jääkkomponendid.
4. Komponentide paigutus: kontrollige ümbertöödeldud PCB-d prinditud jootepastaga;kasutage ümbertöötlemisjaama komponentide paigutusseadet, et valida sobiv vaakumdüüs ja fikseerida paigaldatav ümbertöötlemise trükkplaat.
5. Jootmine: ümbertöötlemise jootmisprotsessi võib põhimõtteliselt jagada käsitsi jootmiseks ja uuesti jootmiseks.Nõuab hoolikat kaalumist, lähtudes komponentide ja PB paigutuse omadustest, samuti kasutatud keevitusmaterjali omadustest.Käsitsi keevitamine on suhteliselt lihtne ja seda kasutatakse peamiselt väikeste detailide ümbertöötlemiseks.
Pliivaba lainejootmismasin
• Puuteekraan + PLC juhtseade, lihtne ja töökindel töö.
• Väline voolujooneline disain, sisemine modulaarne disain, mitte ainult ilus, vaid ka lihtne hooldada.
• Räbustiprits tagab hea pihustamise väikese voolukuluga.
• Turboventilaatori väljalasketoru koos kaitsekardinaga, et vältida pihustatud voo difusiooni eelsoojendustsooni, tagades ohutu töö.
• Modulaarne küttekeha eelsoojendus on mugav hoolduseks;PID-juhtimisküte, stabiilne temperatuur, sujuv kõver, lahendab pliivaba protsessi raskused.
• Tugevat, mittedeformeeruvat malmi kasutavad jootepannid tagavad suurepärase soojusefektiivsuse.
Titaanist valmistatud düüsid tagavad madala termilise deformatsiooni ja madala oksüdatsiooni.
• Sellel on kogu masina automaatse ajastatud käivitamise ja väljalülitamise funktsioon.
