Tootmisprotsess
Pärast materjali valimist muutub liugplaadi ja kihilise plaadi juhtimine tootmisprotsessist veelgi olulisemaks. Painutamise arvu suurendamiseks on vaja seda eriti kontrollida raskete elektriliste vaseprotsesside tegemisel. Üldiselt on seda vaja liugplaadi ja kihi tööiga. mitmekihiline kihiline plaat, mobiiltelefonitööstuse üldine minimaalne painutus ulatub 80 000 korda.
For FPC võtab vastu kogu plaadi plaadistamise protsessi üldise protsessi, erinevalt trammijärgsest kõvast plaadist, nii et vaskplaadistuse puhul ei ole vaja liiga paksult kaetud vase paksust, pinna vask 0,1–0,3 mil on kõige sobivam (vaskplaadistuse juures). vase ja vase sadestumissuhe on umbes 1:1), kuid selleks, et tagada auku vase ja SMT auku vase ja alusmaterjali kvaliteet kõrgel temperatuuril kihistumisel ning toote ja side elektrijuhtivusele paigaldatud, on vase paksuse kraadi nõuded on 0,8–1,2 mil või rohkem.
Sel juhul võib tulla probleem, võib-olla keegi küsib, pinna vase nõudlus on ainult 0,1 ~ 0,3 mil ja (ilma vasest substraat) auk vase nõuded 0,8 ~ 1,2 mil?Kuidas te seda tegite? Seda on vaja FPC-plaadi üldise protsessi vooskeemi suurendamiseks (kui vajate ainult 0,4–0,9 miili) plaadistuse jaoks: lõikamine ja puurimine kuni vaskplaadistuseni (mustad augud), elektriline vask (0,4–0,9 miili) - graafika - pärast protsessi.
Kuna elektrituru nõudlus FPC toodete järele kasvab järjest tugevamaks, on FPC jaoks tootekaitsel ja individuaalse tootekvaliteedi teadvuse toimimisel oluline mõju lõppkontrollile läbi turu, tootmisprotsessi tõhusale tootlikkusele ja tootele. Trükkplaatide konkurentsi üks peamisi kaalukaid. Ja tema tähelepanu pööravad ka erinevad tootjad, kes kaaluvad ja lahendavad probleemi.
Postitusaeg: 25. juuni 2022
